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不锈钢气保焊丝MIG焊接工艺
来源: | 作者:zhonggonghuatong | 发布时间: 2013-07-10 | 182 次浏览 | 分享到:

不锈钢MIG焊丝工艺

 实心焊丝特性
不锈钢MIG焊接既可实现高效率,又容易实现自动化,且能降低生产成本。有些实焊丝在不锈钢基本型号基础之上,增加Si含量,含量达0.8%左右,如ER308SiER309Si等,目的产生以下作用:
1)降低了熔滴表面的张力,使熔滴颗粒变细,使电弧稳定。
2)改善熔敷金属的润湿性使焊道波纹美观,同时防止未焊透、夹渣、气孔等缺陷,改善焊缝成型质量。

 常用保护气体种类及特性
1 Ar-惰性气体,具有很好的稳弧作用,但用纯Ar保护时电弧容易发生漂移。
混合气-可采用Ar+O2Ar+CO2混合气保护进行焊接,O2CO2能降低液态金属表面张力、细化熔滴、稳定电弧并改善焊缝成型。与Ar混合使用可有效防止电弧漂移、过渡不稳造成的成型不佳和飞溅过多等问题。但注意气体中CO2含量较多时,会引起焊缝金属C含量增加,从而可能导致耐腐蚀能力的下降。
推荐:Ar+03%O2Ar+05%CO2
3  Ar+CO2+O2-电弧稳定、熔深加大、焊缝成型好、但焊缝会有少量增碳。
推荐:Ar+5%CO2+2%O2

 不锈钢实心焊丝焊接常见缺陷
裂纹:奥氏体不锈钢一般产生的是热裂纹。
夹杂:比气孔更严重的焊接缺陷,一般在“V型坡口打底时容易出现。
焊道表面发黑:焊道表面严重氧化。
焊道不美观:呈蛇形或波浪状,焊脚不整齐。

 不锈钢实心焊丝焊接工艺要素
保存条件:
该类产品不存在药粉,且不锈钢本身具有良好的耐蚀性和抗潮性,所以保存条件相对宽松。但在搬运过程中须注意轻拿轻放,否则焊丝盘受损使焊丝散落,重新缠绕会影响送丝的顺滑性。

焊接前准备工作:
焊件表面的油污、水份等须彻底清理干净。

焊接工艺控制:
1)电源采用直流反接(DC+)。
2)保护气体流量一般为20-25L/min。气体流量过小或者气体用完就会产生氮气孔,外观为密集型蜂窝状。
3)焊丝干伸长度控制在15-20mm
4)室外焊接或暑期使用风扇时须采取防风措施,当风速超过1.5m/s时,会破坏气体的保护效果,造成焊缝金属增氮,从而导致产生气孔及热裂纹。
5)采取较小的热输入量,尽量保持低的层间温度,一般为≤150
6)对于难焊或易开裂的异种钢焊接,适宜采取小电流、慢速焊工艺,使焊道稍微凸起;仍然不能改善,可尝试选用ER307ER312等含较高铁素体的焊丝。

常用焊接电流与电压匹配原则:
匹配原则——电流决定送丝速度和熔深;电压决定电弧长短和形状。
1)根据板厚和焊接位置选择电流,然后调整电压。
2)电弧容易控制。
3)飞溅少。
4)声音柔和。

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